对下游加工适配性的影响
轻钙作为工业填料，其粒径分布需与下游加工工艺（如混合、挤出、涂覆、成型）的设备特性匹配，否则会导致加工效率下降或工艺故障。
塑料 / 橡胶行业：影响加工流动性与制品成型
若轻钙粒径过细（如纳米级）且分布过窄，易团聚形成 “硬团聚体”，在塑料挤出或橡胶混炼时难以分散，导致：
螺杆扭矩增大，能耗升高；
制品表面出现 “麻点”“颗粒凸起”，成型精度下降；
若粒径过粗（如＞5μm）且分布不均，会划伤加工设备（如螺杆、模具），同时降低塑料 / 橡胶的拉伸强度、冲击强度（粗颗粒成为 “应力集中点”，易引发制品开裂）。
涂料行业：影响涂覆流畅性与漆膜平整度
涂料对轻钙粒径分布要求极严：若含粗颗粒（如＞2μm），会导致涂覆时 “刮痕”，或漆膜干燥后出现 “颗粒杂质”；
若粒径过细且分布过窄，易导致涂料黏度升高（流动性差），难以均匀涂覆（如出现 “流挂” 或 “薄厚不均”）。
造纸行业：影响纸张平滑度与强度
用于纸张填料时，若轻钙粒径分布过宽（粗颗粒多），会导致纸张表面粗糙，印刷时油墨吸附不均；
若粒径过细（如＜0.5μm），易堵塞造纸网孔，降低脱水效率，同时可能因颗粒过度分散导致纸张强度（抗张强度、撕裂强度）下降。